金屬的切削加工工藝過(guò)程相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，其不僅與多種力學(xué)有關(guān)，還會(huì)波及到摩擦學(xué)以及材料、鋁合金產(chǎn)品加工工藝等多種不同的學(xué)科。在多種切削加工的過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)形成殘余應(yīng)力，其會(huì)對(duì)工件造成影響 ，導(dǎo)致工件變形或斷裂，從而影響到工件表面的加工質(zhì)量，甚至?xí)绊懖牧系目垢g性、強(qiáng)度性等的機(jī)械性能。

　　隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)鋁合金產(chǎn)品加工的應(yīng)力循環(huán)數(shù)和可靠性的要求也隨之增高。為了使工件的應(yīng)力循環(huán)數(shù)延長(zhǎng)，就一定要提升工件表面的加工質(zhì)量，而加工表面層物理力學(xué)性能狀態(tài)會(huì)對(duì)工件的應(yīng)力循環(huán) 數(shù)有著一定的影響。

　　在鋁合金產(chǎn)品加工過(guò)程中表面所形成的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致裂紋的形成，而且還會(huì)影響裂紋的開口、裂紋等的擴(kuò)展。殘余應(yīng)力分成拉應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種，在一般情況下，殘余拉應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)加工表面形成裂紋，并 且另其擴(kuò)展，影響疲勞強(qiáng)度；反之，殘余壓應(yīng)力會(huì)提升工件的疲勞壽命，借助于抵消部分拉應(yīng)力，減慢疲勞裂紋的擴(kuò)展。

　　殘余應(yīng)力對(duì)工件應(yīng)力循環(huán)數(shù)的影響十分復(fù)雜，這與工件材料的彈性、外部應(yīng)力情況和使用環(huán)境有著密切的聯(lián)系，同時(shí)也與表面殘余應(yīng)力的強(qiáng)弱和分布相關(guān)。鋁合金產(chǎn)品加工過(guò)程中殘余應(yīng)力的形成原因十分復(fù)雜， 包括鋁合金產(chǎn)品加工工藝、工作特性、刀具幾何形狀等多種因素。