1、真空壓鑄（GF）法：在壓射溶液前抽同模腔中的空氣，削減壓鑄時(shí)氣體的卷進(jìn)，然后削減壓鑄件的含氣量及氣孔率，進(jìn)步鑄件質(zhì)量。

    2、無(wú)孔壓鑄（DF）法：也稱作加氧維護(hù)壓鑄法，將氧氣充溢模腔，在壓鑄時(shí)氧與鋁發(fā)作反響成微小的氧化鋁顆粒然后阻撓鑄件內(nèi)構(gòu)成氣孔。

    3、層流填充壓鑄法：用比一般壓鑄法澆口截面積大4～10倍低速填充（1.5～1.6m/s）而使溶液以層流狀況流入模腔，由液流的前端掃除模腔中的空氣，然后進(jìn)行壓鑄的辦法。

    4、立式加壓鑄造法：是介于高壓凝結(jié)鑄造法和揉捏鑄造之間的一各鑄造加工辦法，此主法首要是在壓鑄件凝結(jié)的全進(jìn)程中堅(jiān)持必定時(shí)刻所加壓力。

    5、雙沖頭壓鑄（ARD）法：具有精細(xì)、快速、細(xì)密壓鑄法等特色，其長(zhǎng)處為：削減廢品，進(jìn)步密度、強(qiáng)度，質(zhì)量均勻，可熱處理，焊接和烤漆等。

    6、振蕩壓鑄法：用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心軸而使安裝在型腔內(nèi)的型芯發(fā)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使壓入的金屬液在內(nèi)腔壁上拋出，并在結(jié)晶進(jìn)程中發(fā)作縮短，使芯和金屬液之間構(gòu)成間隙，確保了模具壓潰性，然后使縮短變得簡(jiǎn)略。

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